簡(jiǎn)介

波紋管補償器波紋補償器:也稱(chēng)伸縮節、膨脹節、主要為保障管道運行。

波紋管補償器是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的具有伸縮功能的器件，它由金屬波紋管與構件組成。波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性伸縮功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動(dòng)而產(chǎn)生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償的作用具有耐壓、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減震降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。

工作原理

波紋補償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管伸縮、彎曲來(lái)對管道進(jìn)行軸向、橫向、角向補償。其作用可以起到：

1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

2.吸收設備振動(dòng)，減少設備振動(dòng)對管道的影響。

3.吸收地震、地陷對管道的變形量。

補償器按是否能吸收管道內介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力（盲板力），可分為無(wú)約束型波紋管補償器和有約束型波紋管補償器；按波紋管的位移形式，可分為軸向型補償器、橫向型補償器、角向型補償器及壓力平衡型波紋管補償器。

使用條件

金屬波紋管補償器由設計、制造、安裝和運行管理等多個(gè)環(huán)節組成。因此可靠性也應該從這幾方面考慮。波紋管補償器在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境之外，還要考慮應力腐蝕，水處理劑等。

在正常情況下，用波紋管材料應當符合下列條件：

（1）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。

（2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過(guò)隨后的處理過(guò)程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。

（3）良好的耐腐蝕性能，以滿(mǎn)足波紋管的不同工作環(huán)境要求。

（4）良好的焊接性能，以滿(mǎn)足在焊接工藝要求下生產(chǎn)波紋管。對于溝敷設熱管網(wǎng)，當在低洼管道，雨或意外的污水浸泡波紋管補償器時(shí)，應考慮比鐵更耐腐蝕的材料，如選擇鎳合金，高鎳合金等等。

安裝

1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。

3、需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、補償器所有活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

8、水壓試驗時(shí)，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。

9、水壓試驗結束后，應盡快排空波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。

應用場(chǎng)合

1、變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。

2、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。

3、需要限制接管負載的設備。

4、要求吸收或隔離高頻機械震動(dòng)的管道。

5、要求吸收地震或地基沉降的管道。

6、要求吸收管道泵出口震動(dòng)的管道。

產(chǎn)品留言

標題

聯(lián)系人

聯(lián)系電話(huà)

內容

驗證碼

點(diǎn)擊換一張

注：1.可以使用快捷鍵Alt+S或Ctrl+Enter發(fā)送信息!
2.如有必要,請您留下您的詳細聯(lián)系方式!